电机检修技术比武方案范文

(作者:大闹天竺时间:2019-07-02 20:59:19)

电机检修技术比武方案

技术比武时间:2017.03.08

一、分组:(组长由各组推荐)

1、

2、  

3、

二、前期筹备:(对各组要求)

1、电机检修比武所用工器具:班组只提供各组铜棒1个、拉码1个、卡簧钳1个、兆欧表1个、双臂电桥1个、游标卡尺1个、风葫芦1个、油盆1个、3锂基脂1盒、带电清洗剂盆其余工具由各组自行配置。

2、各组需策划自己组比武场地的布置。

3、电机解体检修步骤和工器具清单一份。(电机解体检修步骤可在比武中使用。)

4、比武中的组内人员分工。

三、裁判×××

四、评分标准:(总分100

1、文明施工要求10分):场地布置要有工器具区、作业区、耗材区、做到三不落地(工器具与量具、设备零部件、油污不落地)三无(无污迹、无漏水、无灰)三齐(拆下零件摆放整齐、检修工具摆放整齐、材料备品堆放整齐)

2、电机外观清理、修前、修后试验10分)清洗、检查电机外观、电机绝缘的测量(正确使用兆欧表)、电机直阻的测量(正确使用双臂电桥)

3、检修速度(10分):第一名检修结束得10分,第二名检修结束得7分,第三名检修结束4分,第四名检修结束得1分。

4、电机解体步骤50分,每项2分)

① 做好记号

② 拆下风扇罩,定位弹簧卡,用专用工具卸下轴上的风扇。(拆卸风扇使用撬棍时,应使风扇根部“吃力”,勿使风变形,损坏。拆卸过程要平稳,勿碰伤定子线圈和转子轴颈,拆卸前进行相对位置标记。

③ 拆除电机两端盖,做好“负”或“反”标记

④ 抽出转子,用专用工具将转子抽出,设专人监视定、转子间隙。做好防止轴颈损伤的措施,抽出的转子放在道木上,做好防护措施,用塑料布将电机本体和转子分别包盖好。抽出转子时应平稳,定转子勿磕碰,防止碰伤端部线圈。

⑤ 定子检修,吹灰清扫,无水压缩空气,将定子各部及端盖等附件清理干净。各部无灰尘、油污等杂物。

⑥ 定子铁芯进行详细检查。铁芯紧固、平整、无毛刺和锈斑现象,无定转子擦痕,铁芯压紧和固定机构良好,焊口无裂纹,通风道干净畅通无杂物。

⑦ 定子绕组检查:主要检查定子绕组的固定、绝缘、形状、磨损、腐蚀等情况,端部线圈的绝缘固定情况。绕组表面漆膜良好,无变色裂纹,端部固定良好,绑线无断裂松动现象,线棒出槽口处无磨损,端部线圈绝缘良好,强度高,固定良好。

⑧ 槽楔检查:用敲击方法检查,槽楔是否松动,垫条是否跑出。紧固、无过热破损。

⑨ 引线和接线盒检查:仔细检查电机引出线绝缘和瓷瓶,接线柱及线鼻子。引出线绝缘良好,无损伤。瓷瓶无裂纹和电闪络现象,接线柱无脱扣烧伤现象,线鼻子容量与电流相匹配,焊接应良好。

⑩ 端盖及附件检查:主要检查端盖及各附件的外形,固定情况,配合情况。盖附件外形良好、无变形裂纹,螺孔无脱扣现象各部清洁无油污,杂物。

⑪ 转子检修。清扫、清洗转子各部,无水压缩空气进行。

⑫ 铁芯、笼条检查:主要检查短路环和笼条的固定、焊接、铁芯的紧固及固定件的紧固性。铁芯紧固无张口,变色、毛刺、锈斑现象,笼条与短路环焊接良好,强度足够,笼条无变形变色现象,焊接良好。各紧固件防松措施良好,无松动。铸铝笼条无熔化裂纹。)

⑬ 转子风扇检查转子其它部分检查:主要检查转子轴颈,转子上紧固件,平衡块外观检查良好。外观检查风扇无变形,无损伤、裂纹,固定良好无开焊等情况,转子轴颈各部良好,轴颈应完好光洁、无锈斑、毛刺、无损伤。转子上各紧固螺丝无松劲,止动垫片无松劲,焊口无开焊现象。平衡块固定良好,无磨损松劲

⑭ 拆卸转子两端轴承

⑮ 转子其它部分检查:主要检查转子轴颈。(转子轴颈各部良好,轴颈应完好光洁、无锈斑、毛刺、无损伤。转子上各紧固螺丝无松劲,止动垫片无松劲。)

⑯ 轴承清洗检查:清洗轴承,压轴承间隙,电机检修记录表轴承应清洗清洁无异物,滚珠及滑道光滑无麻点,锈斑,保持架无变形,铆钉无松动,轴承转动灵活

⑰ 其它部位检修:检查外风扇和风扇罩。风扇无裂纹变形损伤,固定环健式螺栓无变形、损伤。各部无积尘油污。

⑱ 回装前仔细检查电机各部件。电机定子、转子各部应清理干净,各部件正常,设备见本色,各种标记齐全、无误。电机定子绕组绝缘及直流电阻符合标准要求,轴承检测及装备符合标准。

⑲ 回装转子,穿转子顺序与抽转子相反。勿碰坏铁芯和静子端部线圈,转子、定子铁芯中心对齐。

⑳ 轴承加新润滑脂。轴承室容量的1/3-2/3,润滑油应清洁无杂物,质量可靠。

21 回装轴承端盖。按标记进行回装,紧固轴承盖螺栓应对应进行,用力均匀。

22 回装电机风扇。

23 回装风扇罩。

24 手动盘车。电机应转动灵活无异音,无卡现象。

25 修后试验后回装口线盒。

五、电机检修记录表(20分)    组长        下发至比赛组填写

滚动轴承允许间隙对照表2 


轴 承 内 径

mm

径 向 间 隙   mm


新滚珠轴承

新滚柱轴承



20—30

0.01—0.02

0.02—0.05


35—50

0.01—0.02

0.05—0.07


55—80

0.01—0.02

0.06—0.08


85—120

0.02—0.03

0.08—0.10


120—150

0.02—0.04

0.10—0.12




名称

驱动端轴承

自由端轴承


轴承型号(不计分)




径向间隙(每空0.5分




是否合格(每空0.5分




1、 修前绝缘试验2分,每空0.5分



测量部位

摇表稳定后读数(MΩ)

温度(不计分)


A-B、C




B-A、C



C-A、B



A、B、C-外壳及地



2、修前直阻测量2分,每空0.5分


测量部分

电阻值(Ω)

温度(不计分)


U1U2




V1V2



W1W2



相差(%



二、修后试验验


1、修后绝缘试验2分,每空0.5分



测量部位

摇表稳定后读数(MΩ)

温度(不计分)


A-B、C




B-A、C



C-A、B



A、B、C-外壳及地



2、修后直阻测量2分,每空0.5分


测量部分

电阻值

温度(不计分)


U1U2




V1V2



W1W2



相差(%



五、电机检修记录表(20分)     组长        下发至比赛组填写

定子检查情况描述(3分

转子检查情况描述(3分

电机组装前检查描述(4分

六、评分表格  评委:                

序号

项目(分值)

得分

扣分原因

1

文明施工(10分)

第1组

第1组

第2组

第2组

第3组

第3组

第4组

第4组

2

电机外观清理、修前、修后试验(10分)

第1组

第1组

第2组

第2组

第3组

第3组

第4组

第4组

3

电机解体(8分)

第1组

第1组

第2组

第2组

第3组

第3组

第4组

第4组

4

定子清理检修12分

第1组

第1组

第2组

第2组

第3组

第3组

第4组

第4组

5

转子清理检修14分

第1组

第1组

第2组

第2组

第3组

第3组

第4组

第4组

6

电机组装16分

第1组

第1组

第2组

第2组

第3组

第3组

第4组

第4组

7

电机检修记录(20分

第1组

第1组

第2组

第2组

第3组

第3组

第4组

第4组

8

检修快慢(10分)

第1组

第一名检修结束得10分,第二名检修结束得7分,第三名检修结束4分,第四名检修结束得1分。

 

第2组

第3组

第4组

七、总分计算说明

1、取所有评委六、评分表格里前6项得分相加除以评委人数(X)计算出平均数。求得的平均数加上六、评分表格里第七、八得分与平均数相加计算出总分。

2、以第一组为例

评委1:前6项得分为:A1、B1、C1、D1、E1、F1

评委2:前6项得分为:A2、B2、C2、D2、E2、F2

评委3:前6项得分为:A3、B3、C3、D3、E3、F3

评委4:前6项得分为:A4、B4、C4、D4、E4、F4

7项得分为:G

8项得分为:H

1组总得分为:

[(A1+B1+C1+D1+E1+F1+A2+B2+C2+D2+E2+F2+A3+B3+C3+D3+E3+F3+A4+B4+C4+D4+E4+F4)/X]+G+H


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