凝结水系统中断事故处理范文

(作者:歌者32319时间:2023-09-22 08:45:32)

凝结水系统中断

(一) 事故现象

机组“凝结水泵跳闸”、“凝结水压力异常”声光报警、DCS画面凝结水泵变频跳闸、跳闸凝泵的电流降到零、凝结水母管压力下降或波动、除氧器上水调阀迅速开大、备用凝泵自动启动、除氧器水位下降。

(二)事故处理

确认凝结水系统中断后第一时间处理。

(1)主机集控

值长:

a.核实凝结水系统中断,立即安排副操1名,巡检1名带齐工具到现场检查,检查变频凝结水泵开关保护柜上保护动作信号,检查变频小室是否有异常情况,变频柜上综合保护上有哪些保护动作信号,就地变频凝泵是否有异常情况,备用工频凝泵联启是否运行正常。凝泵出口电动门、除氧器调节站主旁路电动门是否正常、检查低加管道、凝结水管道是否有泄漏。

b.通知化学值班员检查凝结水精处理系统是否正常,主旁路阀门是否正常状态。

c.安排邻机1名副操人员支援事故机组参数调整。

d.报汇值班组长,要求值班组长通知值班人员全部到各自专业协助处理。

e.汇报各生产部门主任及分管领导。

机组长:

组织机组盘上事故处理,组织协调机组人员,做好机组快速降负荷的准备,通知相关检修人员到现场协助处理,全面协助值长工作。

主操:

a.检查备用泵联启是否正常,若备用泵联启正常,调整凝结水系统压力,维持除氧器水位正常运行,检查运行泵跳闸原因。

b.若备用泵联启不正常,应手动启动,同时查明跳闸泵跳闸原因,消除后恢复运行或备用。

c.若备用泵无法启动,密切监视凝汽器、除氧器水位并快速降负荷,检查跳闸泵无明显电气故障,立即手动启动一次,不成功不得再启;同时查明备用泵无法启动原因,消除后启动。

d.两台凝结水泵均无法启动,凝汽器及除氧器水位难以维持,汇报值长,则按故障停机处理。

机副操:

a.若凝汽器水位低,立即进行补水,并检查凝补水泵运行情况和补水调阀动作情况。

b.监视凝结水压力和流量,检查变频泵出口门联关正常,手动调整除氧器水位调门,维持除氧器水位正常运行。

c.与就地人员联系,及时掌握就地设备信息,准确汇报机组长、值长。

d.配合机组快速降负荷,解除AGC,投入功率回路,配合炉侧燃料降低的速度降低电负荷。

e.监视控制凝汽器水位,防止凝汽器水位过高。检查低加的运行情况,当两台凝结水泵均无法运行,凝结水系统中断时,检查关闭低加抽气电动门。

f.监视机侧系统运行情况,并根据负荷变化情况进行调整,及时翻看盘面报警。

炉副操:

a.保持炉侧参数稳定运行。

b.根据事故处理情况快速降负荷,投入1-2组油枪稳燃,快速降负荷,停运磨煤机,做好给水及主、再热汽温调整。

c.密切监视调整储水箱水位。

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