蛋白车间生产管理制度范文

(作者:angel3891时间:2019-08-31 17:11:20)

为提高内部管理,使车间环境及卫生状况执行标准符合食品加工企业法律法规要求,现对蛋白车间做出如下制度,望车间全体员工严格执行。

1. 着 装

1.1总则

1.1.1员工穿戴是否整齐,干净不仅仅只是美观上而言,对公司形象的提高,对产品质量更是有着不可忽视的作用。

1.2着装要求

1.2.1员工进入车间时首先要对鞋进行更换,将在车间以外区域行走的鞋放置在入更衣室前的鞋柜外部,同时坐在鞋柜上转身进入更衣走廊,更换拖鞋进入更衣室。

1.2.2更衣室内先佩戴网帽,然后穿衣,再佩戴外帽,整理完毕后进入工鞋更换区域,将拖鞋换下,穿车间专用鞋,最后在整容镜前对穿戴进行整理,要求头发不能外漏,个人衣物不得漏在工服外。整理完毕后进入洗手消毒区。

*注:车间违禁品需放置在更衣柜内,违禁品种类:打火机、香烟、牙签、手机、手表、饰品、小食品、饮料、钥匙等。

2.洗手消毒

2.1消毒对食品卫生有着至关重要的作用,可以最大限度的减少对产品的二次污染,避免给公司造成不必要的损失。

2.2操作要求

2.2.1使用脚部踩压洗手槽下方的出水开关,将手部润湿后松开,避免水的浪费,手掌轻按洗手液挤压按钮,取适量洗手液后两手反复揉搓,注意指缝间要交叉揉搓,然后脚部踩压开关用清水将洗手液冲洗干净,脚部松开,将双手浸于水龙头后的消毒槽中,观察墙上的挂钟,浸泡时间为15秒,取出,脚部踩压出水开关,用清水将手上残留的消毒液冲洗干净,用烘干机快速将手部烘干后,由卫生管理人员对手部进行酒精喷洒消毒,完成整个洗手消毒操作。

3.风淋

3.1行走及工服静置的过程中空气中的尘埃及衣物上的毛发、杂质等极易粘附在工作服表面,再带入生产区域,我们通过风淋的方法最大限度的减少此类污染的产生。

3.2风淋标准

3.2.1进入风淋室前对鞋子底部进行消毒,双脚站在脚部消毒池上至少停留2秒钟,然后进入风淋室,将风淋室门关上,风淋开始后,风淋室内人员顺时针进行原地旋转,旋转速度不易过快,共3圈,第一圈,双手举高,使风能吹到腋下等隐蔽区域,第二圈,双手拍打胸前及后背,使粘附在工服上的纤维、毛发等杂质更容易被吹落,第三圈,双手自然下垂,使风再一次将动作后的工服整体吹一遍,正视风淋室出口,等待风淋结束。

3.2.2非车间工作人员进入车间需要车间负责人员陪同方可进入车间、并遵守车间各项规章制度。

4.车间卫生标准要求

4.1卫生工具

4.1.1每一楼层须设定有固定的卫生工具摆放区域,每次使用工具后不得随意丢弃、摆放,必须归位。

4.1.2工具摆放区域内要设定工具管理负责人,负责对工具的数量、完整度进行检查,破损的需及时更换,未经允许私自丢弃或随意摆放的每次给与相关的责任人50元罚款,工具管理负责人付10%连带责任。

4.1.3清扫工具摆放区域要保持卫生清洁,不得摆放与清扫无关的其他物品。

4.2环境卫生

4.2.1地面积水

车间任何区域内地面不得有积水,发现有积水的区域需在第一时间内查找出发生的根源并进行解决,同一区域检查时发现存在积水现象2次以上的,给予对应卫生区内责任人100元处罚,车间主任连带10%责任处罚。

4.2.2地面杂物

车间任何区域地面上不得存放与生产无关的物品(果皮、纸屑、食品袋、饮料瓶、铁丝、设备零部件等。),必须在区域内放置相关物品(保养工具等)的区域,必须有明确的标识,标识内注明相关物品的数量、作用及使用责任人,未经标注的均视为杂物,视情节严重性,对卫生区域负责人每次处10元以上100元以下罚款。

4.2.3卫生死角

每日对卫生区内所有区域,特别是关注度相对较低的区域(墙角、墙边、门后、骨架凹槽等)进行及时的检查,确保无蛛网及其他杂物。

4.2.4跑冒滴漏

严格控制车间内跑冒滴漏现象,发现问题及时上报,根据生产情况及时对出现问题的区域进行整改,确保第一时间内将问题解决,对未发现或发现问题不及时上报、上报后未做出处理的根据问题的严重性给与对应责任人每次100元罚款处罚,对应负责人连带10%责任处罚。

4.2.5罐及管路

4.2.5.1外部

每日对物料储存罐及区域内管路(包括配电柜顶部)进行擦拭工作,确保表面无灰尘,可用手摸的方式对清洁工作进行自查,发现问题及时整改,经品管部检出问题的区域,每次给与对应区域卫生责任人10元处罚,对应车间主任连带10%责任。

4.2.5.2内部

每次停机时对罐体内部及管路内部做好清洗工作,减少物料存积造成的车间异味、飞虫及微生物过量超标的现象,清洁后用手电及手摸的方式对清洗效果进行确认,对清洗不到位的及时清理。

个别工序可在生产时清洗的要做好记录,确保不影响生产,不影响质量,对清理后未自检发现问题的,或忘记清理的,每次给予相关责任人50元处罚,对应负责人连带10%处罚。

4.2.6设备

4.2.6.1生产设备

对责任区内的设备要做到每天清洁,保持设备(设备主体、电机、配电柜等)洁净,对有脱漆、溢油、线路破损的设备要及时的上报,由维修人员及时整改或做好保养计划,在特定的时间内统一整修,对不上报、不发现、不计划的人员将给予100元/次的罚款处置。

4.2.6.2化验设备

①对化验设备要固定场所,不得随意挪动;

②做好校验工作,确保化验的准确性;

③保持设备周边的高度洁净,避免对化验设备的灵敏性造成影响

④故障时要及时报修,减少对生产的错误指导。

对不按规定操作的人员给予每次50元处罚,如有设备损坏的情况根据情况而定(设备自身原因或误操作)有责任人承担相应的费用。

4.2.7仓库

仓库管理上遵循先进先出原则,仓库保管根据库容情况要合理安排货物存放。并对如下要求严格实施:

① 卫生,仓库是成品存放的最后一道工序,环境卫生一定要时刻保持清洁,不得存放与产品无关的物品,特别是油类、易燃品或非公司产品,避免成品遭受污染

② 摆放,成品码垛时遵循离墙45公分以上,离地10公分以上,离顶(天棚)50公分以上,垛间距≥10cm,

③ 标识,对每批货物要如实标识生产日期、数量及各项质量指标,方便查找及追溯,杜绝混淆。

对以上未按要求操作执行的人员给予每次20元处罚。负责人连带10%责任。

4.2.8记录

4.2.8.1生产记录

①各工序生产记录须存放在固定显眼的位置,方便查阅及发现问题。

②工人要按要求(1小时或其他具体时间)进行如实填写数据,对不填写或胡编乱造行为视问题严重性每次给予20—50元处罚,对应负责人付10%连带责任。

④ 记录填写要清晰、工整,并有填写人签名,交接班必须有人员签名。未按要求执行的每次给予责任人10元处罚。

4.2.8.2设备记录

①重点设备必须有单独的巡检记录,做好每日的例行检查并对相关检查项目进行确认后签字

②其他一般设备做好检查周期计划,严格按照计划检查,对检查项目确认后签字。

③维修设备时要如实填写《设备维修记录》,做好留档备查。

以上未按要求操作执行的将视问题严重性给与相关责任人50-1000元罚款处置,分管责任人连带10%责任。

5. 违纪考核

5.1.严格执行作息时间,要求职工提前15分钟上岗进行交接班,迟到考核20元/次。坐岗、早退、睡岗、脱岗考核50元/次。职工严格交接班时间,按时开班前会、班后会、不参加班会者考核10元/次。

5.2.不参加车间组织的清理卫生、清库等集体活动的每次考核20元,迟到的考核10元。

5.3.上班时劳保用品必须穿戴整齐,无劳保,劳保不整齐考核20元/人次。

5.4.职工在进入生产区时,不准带包裹,需带劳动保护用品入厂的,所有包裹必须透明,便于检查,违者每人次罚款20元,不服从管理的,加倍处罚。

5.5.工作时间不准做私活、不准玩手机、不准带无关人员进入厂区。如有违反,每发现一人次扣50元,态度恶劣者加倍处罚。

5.6.车间内不准嬉笑打闹、勾肩搭背,发现一次考核50元/次。上班时间玩手机给予考核50元/次。

5.7.职工之间要搞好相互尊重、相互团结,不准打架斗殴,不得侵犯他人人身权利,发现一次先动手的考核300元,后动手的考核200元,医药费、误工费互相承担,因打架不能上班按旷工处理。严重者给予全厂通报。对管理人员威胁、打骂每次罚款200元,情节严重的给予开除处罚。

5.8.车间内禁止吸烟,发现一次考核100元

5.9.班前、班中严禁喝酒,酒后上岗发现一次考核100元,并责令其立即停止工作,并做旷工处理,旷工考核100元/人次。

5.10.车间内所有员工必须爱惜各种工装及公共设施车辆以及生产设备,对于野蛮使用者,不按规定使用工装、设备、设施的根据损失情况每次罚款20—500元。故意损坏设备影响生产者,给予通报并开除处分。

5.11.各工序出现质量事故、设备事故、安全事故要第一时间(5分钟内)通知班长、主任及值班人员并在事故发生1小时将事故报告、原因分析,及预防措施交到办公室,迟报考核50元/人次,拒写原因。措施的考核100元/人次。隐瞒不报的考核200元/人次。班组长按管理不到位考核。

5.12.职工班后交接班按规定交接班,班后现场、设备工装要按规定交接,不按规定交接班的考核10元/人次。

5.13.操作工应严格执行生产计划,不按计划生产考核20元,无原因未完成计划应及时找当班班长分析原因并采取挽救措施。

5.14.公司车间下达的各种制度、通知、生产计划、规格调整等要求职工签阅确认的,凡不按规定的考核责任人10元/次。

5.15.为便于生产报表管理(原始记录),各工序生产报表原始记录必须采用统一格式,不得再使用其他报表或生产卡片代替。原始记录要求字迹清楚,不得随意涂改,否则考核10元/次。

5.16.各种原始记录要如实填写,凡虚报产量,每发现一次考核责任人100元/次,并取消当班产量。

5.17.原始记录及各种生产报表中误产原因及废料原因必须实事求是,属设备愿意造成误、废料的必须由保全工签字确认,并详细注明原因、时间,属上工序原因造成误产的,必须由上工序班长(或调度员、值班人员)签字确认,无确认人员责任人考核当班主机手,谎报确认人的考核50元/次。

5.18.各工序班中要保持现场干净整齐,生产现场周围不准放置不必要物品,对于必要品要定位存放,保持生产现场整洁有序,下班后要将现场及设备卫生收拾好,现场、设备卫生不合格的考核责任人10元/项。未整改未进行交接班及私自下班考核50元/次。

未交接班的考核20元。车间主任对现场卫生随时进行抽查,现场号的给予奖励,差的给予考核。

5.19.各工序控制柜、电柜内严禁放任何物品,工装、设备上严禁乱搭乱放物品,发现一次,当班岗位责任人罚款10元—50元。

5.20.每天夜班、白班下班两次清理垃圾,做到垃圾每班清,各班组长每天做好人员安排,违者考核责任人20元/人次,责任班长10元/次。

5.21.职工应服从领导,听从安排,遵守国家法律、法令和企业的各项规章制度,学习和掌握本职工作所需知识技能完成生产任务。无正当理由不服从工作安排和无理取闹的每次罚款50元并承担未执行工作安排所造成的一切损失,同时对进行补充的相关责任人进行奖励。大力提倡岗位改善活动,对积极提出、参与改善获得的职工给予10-100元的奖励。

5.22.操作工应对本岗位各种操作规程、工艺及应知应会必须背熟,车间主任应随时抽查。各班班长应每月根据班工艺、成本、安全、生产、现场等工作安排完成情况进行排名考核,并给予相应的奖惩。.有关部门将不定期进行安全检查,检查项目根据隐患情况进行考核责任人10-100元/项,班组长承担管理不到位考核。

5.23.各职工要以集体利益为重,发现损害集体利益的考核20-50元/次,关系、保障集体利益不受损害的给予奖励20-50元。

6安全考核

6.1.生产中违反《安全操作规程》者考核200元/人。

6.2.违章指挥或违章作业,不听劝阻者造成人身事故或经济损失的给予考核100-500元并通报全厂,情节严重者,移交司法机关处理。对于安全隐患整改不及时,不重视给予相关责任人考核100元/次。

6.3.各类危险品应做好安全醒目标语,如“禁止烟火”、“小心触电”等,品名及规格等应予以明示,放置场所应按危险品的安全存放标准放置,并有明确的区域划线及标识。

6.4.车间不定期进行安全抽查,对存在安全隐患的,不按规定穿戴劳保用品的给予责任人相应的考核。

7质量考核

7.1员工必须认真执行操作规程,对违反操作规程的由相关部门根据情节进行处罚,凡造成物料浪费的以原价的两倍罚款。情节严重的给予辞退。

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